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登高安装车工作装置建模与参数辨识研究
新闻分类:公司新闻   作者:admin    发布于:2017-06-024    文字:【】【】【


       登高安装车工作装置建模与参数辨识研究,  佛山登高安装车出租, 佛山登高安装车租赁, 佛山登高安装车多少钱  本文研究对象是如下所示的登高安装车。该登高安装车的动作执行装置属于空间连杆机构,为转斗缸后置式反转六杆机构,又称"Z"型连杆机构,具有多重优点。挖斗液压缸、摇臂、机架和大臂构成了一个四连杆运动机构,实际运动大部分过程中,因受几何关系约宋实际处于反转四连运动机构形式。护斗和大臂之间又是通过一个反转的四连连接的。所以整个运动机构由两个反转四连杆机构组成,机构的几何关系和动力学关系较为复杂。因此需要对该受力复杂的空间超静定系统进行模型简化。一方面,将其受载简化为载荷沿切削刃均勾分布,并以作用在护斗削刃中部的集中载荷来代替其均布载荷。另一方面,由于其结构具有纵向对称性,因此可将工作装置简化为带液压缸的平面低副多杆机构,并认为各杆件为刚体,用线段代替实际构件,可得到其结构简图。另外,登高安装车工况复杂,影响因素很多。在建模的过程中,考虑因素多少与精度为正相关,而与可靠性和可解性成负相关,因此需要区分主次要因素,在能满足工程要求的前提下,数学模型应尽量简化。首先,考虑到动臂和护斗(包括其中的重物)的质量是整个转载机动作执行机构的主耍部分,可以视其为两关节的机械臂。为研究动臂和护斗的动力学,采用拉格朗日方程对其进行分析,几何建模模型如下:其中动臂长度,护斗长度;动臂固定边相对水平转动的角度,护斗园定边相对水平转动的角度,挖斗相对自身转动的角度;动臂质/公到较接点的连线,护斗质到较接点的连线;动臂质瓜连线与动臂固.定边的夹角,护斗质。连线与护斗固定边的夹角;为动臂的质量,护斗与负载的总质量;动臂绕质/心的转动愤量,护斗加负载绕质惯量;,作用在动臂上的为矩,作用在挖斗上的力矩。得到了动臂和挖斗的动力学模型。通过测量得到的关节角度数据即可得到需要的关节扭矩。




     令A为护斗液压缸总长度;X。为动臂液压紅总长度;6,为动臂转角;为沪斗转角;Sx为液压缸无穷小虚位移;微为两关节机械臂无穷小虚位移。使用虛位移原理容焉得到中的约宋矩阵,需得到液压缸长度关于大臂、护斗转角的函数。先计算动臂液压缸总长,关于转角的函数关系。y为机架,C,为动臂液压缸,y为动臂液压缸较接点与机架的连线,为动臂液压缸与水平方向的夹角。由余弦定理并化简,)然后计算挖斗液压缸总长,关于转角的函数关系。需采用坐标法对z型连机构进行几何分析。在分析Z型连杆机构之前,需要先分析平面锭链西杆机构。由此得到的液压缸长度关于动臂、护斗转角的函数,可计算得到约束矩阵,进而可得到两关节机械臂等效力矩和完整执行机构的动力学模型。补偿鉴于搔臂质量较大,现在为了考虑其动力学特性对动臂和护斗沮成的机械臂模型的影响,需要对上文建立模型进行补偿。考虑摇臂EDC的动力学,分别计算其动能和势能。首先计算动能。速度的垂线交于点S,S即为摇臂运动。考虑摇臂重力的完整执行机构的动力学模型补偿经matlab仿真计算发现,上一节中对摇臂动力学的补偿算法计算量太大,几乎不能使用。为简化计算,并对动臂与护斗组成的牵联机械臂的动为学模型进行补偿,现提出一种考虑摇臂重为的简单补偿算法,该补偿效果明显且计算简单。通过机构受力分析发现,摇臂所受重力通过与动臂的锭接点传递到动臂上,从而作用于动臂液压缸上。通过计算摇臂重力相对动臂与机架锭接点的为矩,并叠加到拉格朗日方程计算得到动臂关节扭矩之上,就可以对原简化模型进行一定的补偿。因此,后文研究的动态称重与连杆尺寸辨识算法都是基于此处讨论的,考虑摇臂重为补偿的完整执行机构动力学模型。


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      Simscape是Sim山ink内用于仿真机械、液压、电气等实际物理系统的模块集,其中SimMechanics和SimHydraulics分别是机械系统模块集和液系统模块集,可分别用于搭建机械系统和液压系统的仿真模型。更重要的是,这些模块之间可以通过持定模块实现互相连接,最终实现机液联合仿真,同时可以与Simulink其他模挟实现互相连接,实现丰富的仿真分析容以及数据的传输、转换、采集和处理。通过编写matlab脚本程序,实现与Simulink对搂,最终还可以实现基于仿真模型的算法仿真。本文对登高安装车在Simscape中进行建模仿真的主要步骤为搭建仿真模塑、模块参数设置、仿真参数设置、系统仿真分析。搭建模型就是从模块库中找到建模所需的模块,按正确的方式沮合在一起,同时添加必要的驱动、检测模块或辅助模块。登高安装车工作裘置的化械结构虽然要复杂得多,但其基本构成仍是互相锭接的连杆机构,其约束关系和建模方法与平面四连机构是一致的。另外,除了直接建模的方法以外,SimMechanics还可以通过模型转换和坐标系转换,实现与工维建模软件的联合仿真,这一点可以大大提高仿真建携的准确程度、效率和可视化程度。本文通过安装特定插件,将把登高安装车的工维模型文件转成XML文件,并导入MATLAB软件,成原始的SimMechanics模型,然后不断进行修正和完善,同时搭建液压系统的仿真模型,并将机械结构仿真模型与液压系统仿真模型连接起来,完成登高安装车工作装置机液联合仿真模型的搭建。



        登高安装车的液压系统原理图,包括工作装置液压系统和和转向系统,其中前者是我们的研究对象。登高安装车工作装置液压系统的作用是控制动臂和护斗的动作,主要包括动臂缸控制回路和挖斗位控制回路,主要由液压系1、分配阀3、转斗液压缸6、动臂液压缸4、溢流阀2、双作用安全阀8、油箱、过滤器、液压管路等元件组成。  工作装置液压系窥一般采用外嗤合齿轮系1,由车载柴油机驱动,动臂液压缸4和转斗液压缸6均为活塞式单杆双作用液压缸。分配阀3也称为多路换向阀,主要由转斗换向阀、动臂换向阀、安全阀工部分组成。输入信号为两个手柄位移信号。控制动臂缸的是四位阀,控制转斗缸的是工位阀,因裘载机在动臂举升前一般先收斗,所以转斗缸与动臂缸采用串并联油路连接,并将控制转斗缸的工位阀放置在动臂缸的四位阀之前,保证转斗液压缸能优先动作。分配阀还内置了安全阀2,用于调定系统的最高工作压力。同时,在转斗液压缸的油路中设有双作用安全阀8,作用是在动臂登高过程中缓冲补油,避免过大的被动压为冲击。登高安装车实际的液压系统较为复杂,考虑到本文研究的重点在与机械系统动力学而非液压系统,分析登高安装车液压系统的实际工作情况,考虑到收斗和动臂举升的先后顺序,可以发现,其液压系统的主回路即为最基本的阀控缸系统,且可以认为动臂缸控制回路与转斗缸控制回路是分立的,先收斗,再举升。基于此思路,进行液压系统模型的简化,将登高安装车液压系统简化为阀控缸系统,两个方向阀分别控制动臂缸和转斗缸的运动。并采用定量果作为动为源。



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点击次数:1172  更新时间:2017-06-02  【打印此页】  【关闭

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