从化登高车租赁，从化登高车出租　机械密封的研究现状及进展？？　　机械密封是应用于机械旋转轴的动密封，与填料密封相比，机械密封性能好，泄漏量小，结构紧凑，消耗功率小，使用寿命长。自1885年出现至今，经历了从简单的端面机械密封到弹簧机械密封再到波纹管机械密封发展过程，随着工业不断发展以及机械制造加工水平的提高，波纹管式机械密封于1957年起源于美国，把碳石墨及硬质合金作为制造密封环的材料应用到机械密封中，取得了良好的密封效果，机械密封已可以满足耐高温、耐高压、使用寿命长、密封效果可靠、免维护等需求。随着各国化工工业的发展，泵的输送介质越来越复杂，使用环境多变，尤其是材料的创新和工艺的改进，使波纹管机械密封逐步发展出使用工况更加特殊的挤压成型和焊接两种形式的金属波纹管机械密封，金属波纹管密封得到了更广泛的应用，例如液化天然气、液态氧、液态氮等低温介质的输送泵密封往往需要用到金属波纹管机械密封，炼油厂、热媒加热系统等高温流体的输送泵密封也采取金属波纹管机密封结构。由于金属波纹管密封的优越的密封性能，许多公司及学者做了大量的研究，通过对挤压成型金属波纹管机械密封进行理了论分析，选取合理6的机械密封结构尺寸，建立优化模型，进行优化设计，并为挤压成型金属波纹管机械密封的设计提供了一种理论计算方法，为金属波纹管机械密封的设计提供参考。焊接金属波纹管机械密封与其他机械密封相比，浮动性良好，安装方便，可以实用于大多数复杂介质的密封，在易燃易爆的化工介质、高温高压的热油介质等工况下都能保持良好的密封性能，尤其解决了高温下的轴密封问题，在泵行业中广泛使用。

　　　　本文以RY250-200-500型离心式热媒泵为研究对象，研究内容主要围绕热媒泵结构参数优化及热媒泵机械密封两个方面来进行。1）首先利用传统的设计方法对离心泵进行初始设计，其次以效率最高为目标，建立多工况下加权平均效率模型，采用遗传算法对设计参数进行优化；最后用Fluent流体分析软件对优化前后的离心泵参数进行数值模拟，验证优化参数的正确性；2）对热媒泵机械密封进行结构设计并针对密封失效问题提出改进措施。

　　

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　　　　热媒泵结构参数优化设计主要研究内容如下：（1）基本参数值的计算；采用速度系数法对离心式热媒泵叶轮、涡室等主要部件的几何参数进行设计计算。（2）离心泵数学模型的建立；基于离心式热媒泵内各项损失，建立效率为目标的计算模型。计算出0.8Q、1.0Q和1.2Q三个工况的目标权重的权值，建立加权平均效率数学模型。（3）离心泵结构参数优化；以传统的速度系数法设计计算结果值作为优化函数的随机初始值，把0.8Q、1.0Q和1.2Q三个工况下的加权平均效率最高作为目标，采用MATLAB遗传算法工具箱对热媒泵叶轮及涡壳结构参数进行优化。（4）热媒泵的三维建模；运用Pro/e软件分别对热媒泵叶轮和涡壳流道的原始值和设计优化结果值进行三维实体建模。（5）离心泵的数值模拟分析；用专业网格划分软件Gambit软件分别对优化前后的热媒泵实体模型全流道进行网格划分，利用Fluent软件对热媒泵泵内流场进行数值模拟。通过对原始值和优化结果值的数值模拟结果进行对比分析，证明优化参数的合理性。

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