纯水传动液压缸是一种新型的传动液压缸，水压缸的工作介质跟油压缸有很大的不同， 东莞麻涌登高车出租, 东莞麻涌登高车, 东莞登高车出租  水压传动系统的介质一般为纯天然水或有添加剂的天然水、水－乙二醇等，这些水介质具有抗燃烧、绿色安全、环境友好等优点。现在世界各国依然以油缸为主要的研究对象，对于水介质液压缸的研宄及应用少之又少，因此有必要对纯水传动液压缸展开研究，为我国的水液压发展提供有力的支持。水压缸是把压力能转化为机械能的装置，主要是做直线或者往复的执行元件。水压缸输入量是水的压力和流量，输出量是速度和位移。最近几年，随着经济发展的同时，人们也更加注重环境的保护，不断寻求替代液压油介质的新能源，水压传动技术开始成为液压研宄的重点，纯水传动不具有油传动所具有的价格高、污染严重、维修困难等问题。此外，水不燃烧，无火灾的危险，能够保证实验场地的清洁，且经济性好，来源广泛，不失为一种替代液压油的优良介质，水压技术具有光明的应用前景。设计水压缸主要具有低摩擦力、低泄漏的性能。低摩擦力缸启动压力特性比较好，可应用于位置精度要求比较高的控制系统中，改善水压缸的摩擦力将使之成为优良的执行元件。以外，较低的泄漏也能弥补水自身特性在水压缸的不足，其应用前景十分广泛。

     从水液压传动的综合角度考虑，与油压传动相比，水压传动不仅在资源与财力的使用上具有明显的优势，在大型的液压设备中水压的绿色环保性更加突出，体现了当代倡导的可持续发展的观点。水压技术属于绿色液压技术，此技术的发展将会带动社会的长足发展，具有持久的生命力，是未来实现工业绿色生产制造的主要研宄课题之一。目前国际上的水压技术发展较为缓慢，应用在中低压场合的较多，元件的额定压力为ＩＭＰａ--２１ＭＰａ。

   水压元件与油压元件相比，寿命较短，从而导致价格的昂贵，主要应用于消防和食品加工的行业。海水压技术于上世纪６０年代再次崛起，主要体现在海洋作业工具的研发，研制成功了阀配流式水压泵，预示着核心动力元件的研制成功。与此同时，纯水液压缸、控制阀、马达等相继在水压环境的系统中得到了广泛应用。在部分水压元件中，摩擦、气穴等问题的攻克使得水压技术不断的进入液压行业的前沿行列。虽然水压元件在欧洲一些国家得到了大力支持，但由于其价格的昂贵，并没有形成大量的应用随着科学技术的不断发展，水液压技术在更多的领域得到应用。目前在浮力调节深浅器、高压清洗、海水的淡化、海洋作业工具、消防灭火及核动力企业等领域，并在饮料生产、食品加工、医药制作等部门得到了广泛应用。随着人类对卫生及生产条件认识的提高，水压技术还将应用在对环境保护要求较高的无污染的机械设备上。

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    对水压元件和水液压传动系统进行了研宄设计。主要研宄内容有水液压元件、水液性能试验台等，但从整体水平来看，技术水平还不高，同先进的元件制造厂家还有很大的差距。在２１世纪初对水压元件展开了较为深入的理论研宄，近几十年的也取得了丰硕的发展成果，为我国较早展开水液压传动技术研究的院校，研究主要水压元件包括１９９２年设计生产的额定压力为３．５ＭＰａ轴向海水柱塞泵，１９９６年设计生产的压力范围为３．５ＭＰａ- ６ＭＰａ，额定流量为１００Ｌ／ｍｉｎ的海水泵、缸、马达等水压元件。在性能测试试验台方面，于１９９６年研制出水压泵、阀综合性能测试实验台，１９９８年研制出海水径向柱塞泵及柱塞马达的主要摩擦副摩擦磨损性能分析实验台，２１世纪初期设计并搭建了水压阀孔道流动特性测试实验台，该试验台可以顺利的进行水压元件的相关实验。２００５年，研制出了水压轴向定量柱塞泵，对该产品进行了新型材料的摩擦性能试验和耐腐蚀性能的试验。２０００年至今，多次申请了多项国家型专利，主要包括纯水为特征介质的高压细水喷雾全自动消防灭火系统、平面型无泄漏纯水换向阀、先导式纯水溢流阀、纯水电磁型开关阀、三角通槽式纯水节流阀、纯水电磁型球阀、纯水液压轴向柱塞马达ｍ。２００２年，成功研制出国内首台水压性能传动测试试验台，以纯水为工作介质，其中水压锥阀的驱动通过油压比例阀控液压缸系统来控制，得到了较好的试验结果％。２０００年初，成立了流体传动与控制实验室，其重点的研宄内容为水液压传动控制。该实验室的重点研宄项目为水液压流体传动控制。随后顺利研制出了适用于淡水及海水环境的轴向柱塞泵，额定的工作压力为１６ＭＰａ，机械效率达到９４％，并申报了国家发明型专利。该流体传动与控制实验室成功解决了水压元件的许多关键性问题，并生产研制出了耐腐蚀性、润滑性能优良的水压元件，其性能大达到了水压传动的基本要求Ｍ。昆明理工大学机电工程学院的光机电液系统集成及控制研究所在１９８９年就对水液压流体传动进行了相关性研究，主要着手于纯水液压实验系统的设计和元件的动静态特性研宄。此后，于２００１年展开了纯水液压齿轮泵阀的试验系统研究，２０１３年成功搭建了水压泵阀性能测试试验台，额定工作的压力为５ＭＰａ，最大工作的压力为ｌＯＭＰａ，系统最大流量１００Ｌ／ｍｉｎ。国内水压元件的材料应用中，杨曙东等针对水具有低粘度、润滑性能较差、蒸汽压力较高及较强的腐蚀性等缺点，结合水的理化特性，重点分析水作为液压介质存在的缺点，提出了水压元件的用材原则；通过研宄实例，阐述了工程塑料及工程陶瓷在水压元件中的优势地位，并在水压元件材料的选择上给出了建议。刘银水等介绍表面的热处理工艺、阳极氧化、表面镀镉和镀铬等多种表面工程处理技术在水压元件中的应用，并分别对其优缺点进行了初步的分析和总结，对水压元件的研制有一定的指导意义。对于纯水液压传动系统中材料在水介质中的特殊需求，介绍了现有水压元件材料所面临的耐蚀耐磨性问题，引见了ＱＰＱ盐浴复合工艺在水液压元件上的应用实例，为纯水液压元件的摩擦副及实体材料选择提供了更多的参考依据。针对液压元件存在的不同类型的腐蚀现象及形成原因进行了详尽的阐述，讨论了防腐蚀的具体措施，结合防腐原理提出了相关的选择材料及多种不同的防止腐蚀的类型。根据水压传动的特点，分析元件的有关性能参数，指出元件结构设计应注意的问题，并介绍几种适于水压传动的典型结构形式。介绍了水压传输系统的类型及其主要部件及物理化学性质。详细讨论了水液压传动部件中的主要的腐蚀类型及其形成的机理。在本文中，讨论了液压传动系统的腐蚀控制技术，并介绍了主要防护材料类型和普通表面保护技术。

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