反共振振动机械较之传统振动机械具有一系列颇为突出的优点，  云浮登高车出租,  云浮登高车租赁, 云浮登高车多少钱  重量轻、隔振效果好、激振力小、工作性能稳定、节能环保。 但由于一些关键技术没有解决，致使反共振振动机械至今没有得到推广应用。本文针对反共振振动机械的几个关键技术问题和理论问题进行了深入的研究，其主要工作及成果如下： 机械网络中的反共振理论是反共振振动机械的理论基础，利用机械阻抗方法和机电模拟方法对质量弹簧串联系统进行了动力学分析，论述了共振和反共振现象及三种反共振振动机的工作原理。将反共振隔振技术应用于振动机械，提出了单质体反共振隔振振动机和双质体反共振隔振振动机等两种新型的反共振振动机械。通过动力学分析、计算机仿真和试验台试验，证明单质体反共振隔振振动机传给基础的动载荷小于传统的一次隔振振动机，接近传统的二次隔振振动机。二次反共振隔振振动机的隔振效果优于传统的一次和二次隔振，整机重量小于普通的二次隔振振动机。以原点反共振振动机为例，分析了质量比、反共振频率比、阻尼比、和频率比对上下质体振幅及动力传递率的影响，提出了“令反共振点位于两共振点正中间”、“令反共振时上质体振幅最小”和“介于以上两种方法之间的综合法”等三种参数选择方法，分别建立了与这三种方法相对应的条件方程并进行了计算机仿真和实验研究。

     考虑物料质量的随机波动性，基于随机摄动法对反共振振动机进行了动力学分析，研究了在上下质体不同参数组合和物料质量均值变化的情况下，物料质量随机波动对振动机上下质体振幅的影响，找出了物料质量随机波动对上下质体振幅响应的规律，提高了反共振振动机的设计水平。对惯性式反共振振动机进行了机电耦合建模与求解，建立了反共振状态下的同步性判据和同步传动性判据，推导了反共振状态下的同步稳定性判据和同步传动稳定性判据，理论和实验都证明，在反共振状态下，不但能够实现振动同步，而且能够实现振动同步传动。理论分析指出，同步性指数总是远大于同步传动性指数。因此只要能够实现振动同步传动就肯定能够实现自同步。在两轴能够实现自同步的情况下，却不一定能够实现同步传动。试验验证了上述理论结果的正确性。针对处理量阶梯性改变等特殊场合，提出了三种使反共振振动机上下质体振幅稳定的控制策略。以反共振点位于两个共振点正中间且只监控上质体的控制方法为例，进行了试验研究。设计制作了一个反共振振幅控制试验系统。该系统由机械本体、硬件控制平台和软件控制程序等组成。控制程序以组态软件为平台，以模糊自整定参数控制器为核心。试验表明，控制方法有效，具有实际应用价值。将反共振振动机械的设计理论应用于生产实际，对一种应用于冶金行业的反共振振动筛进行了三维结构设计，利用虚拟样机技术对该反共振振动筛进行了刚度、强度和工艺性能的预测研究。最后研制出了世界上第一台反共振振动筛，进行了空载和负载调试。测试和试验表明，各项技术指标都达到了设计要求，隔振效果好，激振力较传统振动筛减小约，噪声由减少到同步性能良好，启动停机非常平稳振幅随物料的波动较小，在无计算机控制的情况下已达到了实际生产的要求。整机重量虽然比同样处理能力的单质体振动筛重了一些，但比相应的具有二次隔振的双质体振动筛却轻了许多。 

     振动利用工程振动是自然界中普遍存在的一种自然现象。振动在很多情况下是有害的，如各种旋转机械由于存在静不平衡或动不平衡在工作过程中会产生惯性力，这种惯性力将导致机体振动，并将动载荷传给基础，进而引起厂房的振动。机床在加工工件时，由于刀具和工件之间的摩擦而引起振动，这种振动会降低工件表面的光洁度及加工精度。汽车、火车、飞机、轮船等交通工具在行驶过程中会产生各种振动，这些振动会使乘客感到不舒月艮，严重时甚至会导致机毁人亡的结果。桥梁在动载荷的作用下也会产生振动，严重时导致桥梁坊塌的重大事故在国内外都屡见不鲜。自从有机械以来，人类就一直在同有害的振动做斗争。这就是吸振隔振技术、振动主动控制和半主动控制技术等，统称为振动控制技术。但是振动也不都是有害的，人类在设法抑制有害振动的同时，也在设法利用振动。例如，在土建工程中，振动沉桩、振动拔桩以及混凝土绕注时的振动揭实等；在工程地质方面，利用超声波进行检测、地质勘探和油水混合及油水分离；在石油开采上还可利用振动提高石油产量；在海洋工程方面，海浪波动的能量可以用来发电；在许多工矿企业可以利用振动完成许多工艺过程，这就是所谓的振动利用工程。例如，振动给料、振动输送、振动破碎、振动筛分、振动选矿、振动成型、振动脱水、振动供干、振动冷却、振动粉磨、振动光饰、振动紧实、振动松散、振动沉拔、振动光饰、振动洗漆、振动切削、振动时效等。对振动现象进行研究，找出其内在规律，并进行有效的利用，就会产生重大的社会效益与经济效益，为人类造福。目前，振动利用工程发展非常迅速，利用振动完成的工艺过程越来越多，已经成为振动工程中的一个十分活跃的领域。

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       振动利用工程已经发展成为一个新兴的独立的学科。振动机械及分类如前所述，利用振动可有效的完成很多工艺过程，这就是振动利用工程，用于完成这些工艺过程的设备一般称之为振动机械（或设备）。最近多年来，振动机械得到了迅速的发展。据不完全的统计，目前已用于工业生产中的振动机械有数百种之多。这些振动机械在工业的各个部门中已发挥了重要的作用“。振动机械的组成’振动机械通常是由激振器、工作机体及弹性元件三个部分组成:  激振器‘是振动机械的振源，用以产生周期形变化的激振力，使工作机体产生持续的振动。常用的激振器有惯性式激振器、弹性连杆式激振器、电磁式激振器、液压式或气动式激振器，以及凸轮式激振器等。工作机体或平衡体如输送槽、蹄箱、台面和平衡架体等。但在一些振动机中无平衡架体。为了完成各种工艺过程，它们通常作周期性的运动。弹性元件（弹簧）包括隔振弹賛（其作用是支承振动机体，使机体实现生产工艺所要求的振动，并减小传给基础的动载荷）、主振弹簧（即共振弹黃或反共振弹簧，也称蓄能弹簧）和连杆弹簧（传递激振力等）。在个别振动机械中也可能没有弹性元件。振动机械与其它类型的机械相比，优点是结构简单、制造容易、重量较轻、金属消耗量少、成本低、能耗小、安装方便、维修容场等。某些振动机械也存在着振幅不够稳定、调整复杂、传给地基的振动较大、零部件工作寿命较短及噪声较大等缺点。振动机械的用途物料的输送利用振动的槽体（或管体），可使物料沿指定方向作滑行运动或抛掷运动，从而可以达到输送物料的目的。用管体封闭的振动输送机，能输送含有砂尘的矿物及其它有害或有毒的物料，可为现场工人创造良好的工作环境，以保证他们的身体健康；此外，便于输送高温物料。   这两个优点是其它输送设备所不能比拟的。物料的蹄分、选别、脱水、冷却和干燥因为振动可使物料松散地和均勻地分布于工作面上，同时在振动面上物料受重力在离心力场中则为离心力、冲击力、摩擦力和惯性力的频繁作用，所以在输送物料的过程中，可有效地完成诸如蹄分、选别、脱水、冷却及干燥等各种工艺过程。物料的粉磨、物件的清理和工件的光饰利用振动可使物料或物件内部的裂纹易于形成，并迅速展幵；利用振动可加剧物料或物件与研磨介质之间的相互摩擦和撞击，从而可有效地完成物料粉磨、物件清理、铸件落砂和工件或刀具光饰等各种工艺过程。松散物料的成型与紧实利用振动可以显著减小物料的内摩擦系数，增加其“流动性”，因而使物料易于成型与紧实。土壤或砂石的穷实、振揭及沉拔桩等利用振动可减小土壤、砂石和其它混合物的内摩擦力，可降低土壤对贯入物体柱或管的阻力，因而可有效地完成夯土、压路、振捣和沉拔桩等工作，并可大大减轻工人的体力劳动。金属拉拔、礼制、铸造及切削等利用振动可以减小金属与模具之间的摩擦力，因而可以用于金属的拔丝、轧制及切削，即振动拔丝、振动轧制和振动切削。振动还可以提高液态金属的流动性，因此可以用于振动铸造、提高礼制和铸件的质量和精度。铸件及辉接件的实效处理利用振动可以加快铸件或妈接构件内部形变晶粒重新排列的过程，缩短消除内应力的时间等。即所谓的振动时效。社会效益和经济效益十分显著。可以预料，振动机械的用途将会不断扩大，其规格和品种将会円益增多。它们在我国实现现代化的过程中将会发挥更大的作用。振动机械的分类对振动机械进行分类的目的是：按照振动机械的类型，分别地对它们进行分析研究，找出它们的共性与持性，便于了解与掌握各种振动机械的特点，以使它们得到更合理的使用。

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